鋼絲網骨(gu)架塑料複合管的連接采用電熱熔連接和法(fa)蘭連接兩種。

對比：電熱熔連接是(shi)將複合管承(cheng)插(cha)到電熱熔管件中,讓預埋在管件內表麵的電熱絲通(tong)電使其發熱。可(ke)實施(shi)連接安裝(zhuang)組對,統一焊接.焊接可(ke)靠性好與法(fa)蘭連接方式相比,強度和密(mi)度性更佳。保持管道內壁光滑,不影響流(liu)通(tong)麵積。

　　去氧化層

　　為了升高熔接功能(nen)，管材的熔接麵需去氧化層，選用千葉片打磨處(chu)理，去氧化層時應平均打磨悉數周(zhou)邊(bian)，麵麵俱到，不應許漏刮，刮削(xiao)長度大於管件承(cheng)插(cha)深度30mm。dn110下麵口徑的管材對照好選用玻(bo)璃片削(xiao)刮。

　　管件內壁同樣的需做幹淨處(chu)理，小口徑的選用酒精擦洗，大口徑的可(ke)選用刮去表皮處(chu)理，由於管件內壁布有銅絲，也(ye)可(ke)選用軟(ruan)磨片電磨，防止(zhi)磨到加熱絲。

　　組裝(zhuang)時要保證(zheng)管件、管材端口幹燥(zao)，不充許有水珠進行配備。如未涼幹，焊接時易發生氣(qi)泡(pao)，影響熔接麵的粘合。

   在管材端口做好管件的承(cheng)插(cha)深度記號，記號尺寸等於管件承(cheng)插(cha)深度，確(que)保管材承(cheng)插(cha)到位(wei)，保證(zheng)熔接質(zhi)量(liang)。如承(cheng)插(cha)不到位(wei)，加熱部份露空，融(rong)熔接麵積減少，承(cheng)壓能(nen)力大大降低，且(qie)焊接時管件內將會塑料熔塌，造成管件焊穿。做記號時，記號必須(xu)明(ming)顯(xian)、清晰。